Il processo di estrazione di aggregati e minerali comporta in molti casi l’introduzione di metalli indesiderati. Rilevare e rimuovere efficacemente i metalli indesiderati è cruciale per evitare danni a frantumatori, filtri e nastri trasportatori e per farlo si utilizzano metal detector e separatori magnetici.

Il design di un metal detector o di un separatore magnetico dipende dall’applicazione in cui deve essere utilizzato. Comprendere la natura del metallo indesiderato (ad esempio dimensioni, forma, composizione e origine) è importante. Solitamente, i metalli indesiderati sono denti di scavatori, aste di perforazione, piastre di frantumazione, barre, catene, dadi e bulloni. Un esame del layout dell’impianto, con l’identificazione dei macchinari critici che possono essere danneggiati dalla presenza di metallo indesiderato, evidenzia le possibili posizioni. Quando i dettagli dell’applicazione sono noti, è possibile consigliare la soluzione ideale per rilevare e rimuovere il metallo indesiderato.

Rilevamento di metalli

I metal detector sono disponibili in numerosi design. ma il loro funzionamento si basa sempre sullo stesso principio. All’interno di un metal detector è presente una bobina che, quando viene attraversata da elettricità, produce un campo magnetico. Il campo magnetico è stabile fino a quando non viene introdotta una particella metallica. La variazione del campo magnetico viene rilevata da un dispositivo di controllo.

In una cava o in una miniera, i metal detector vengono in genere collocati sotto o intorno a un nastro trasportatore. Quando il metallo indesiderato entra nel campo magnetico del metal detector, il dispositivo di controllo arresta il nastro o devia il flusso del prodotto contaminato.

Bunting-Redditch produce tre tipi di metal detector per l’industria estrattiva. Tutti i metal detector consentono l’ispezione automatica e continua di tutti i materiali non metallici o non conduttivi trasportati sul nastro. Il design permette di installare tutti e tre i tipi sul nastro trasportatore senza doverlo tagliare. I panelli di controllo con montaggio a parete sono tutti classificati con un grado di protezione IP65.

Metal detector TN77 per nastri trasportatori

Il metal detector TN77 ha un design a tunnel ed è in grado di rilevare ferro indesiderato e acciaio al manganese a bassa lega. Questo design permette di ignorare i fissaggi del nastro trasportatore non magnetici in lega di rame. Il pannello di controllo indica inoltre se sono stati rilevati 1 o 2 pezzi di metallo indesiderato.

Separatori magnetici

Mentre i metal detector identificano tutti gli oggetti di metallo indesiderati, i separatori magnetici si limitano ad attirare e rimuovere il metallo ferroso magneticamente sensibile.  I separatori magnetici e i metal detector vengono spesso utilizzati insieme.  Il metallo ferroso indesiderato viene rimosso dal separatore magnetico, quindi il metallo non ferroso (come l’acciaio al manganese) viene identificato dal metal detector.

Le tipologie di separatori magnetici più utilizzate sono il magnete su nastro e il magnete a puleggia.

Magnete su nastro

Il magnete su nastro produce un campo magnetico tramite magneti permanenti o una bobina elettromagnetica. Quando il magnete su nastro si trova sospeso su un nastro trasportatore, il campo magnetico viene proiettato sul materiale trasportato. Il ferro indesiderato che attraversa il campo magnetico viene sollevato dal nastro e allontanato dal carico di materiale.

I magneti permanenti su nastro sono uno strumento standard di settore, impiegato in cave e su filtri e frantumatori mobili. Gli elettromagneti su nastro sono destinati a impieghi gravosi e vengono utilizzati quando i nastri devono trasportare grandi tonnellaggi di materiale. I design elettromagnetici producono campi magnetici più profondi e intensi. Sia i design permanenti che quelli elettromagnetici vengono forniti con e senza cambio autopulente.

Magnete a puleggia

Un magnete permanente a puleggia sostituisce la puleggia di testa di un nastro trasportatore. Il campo magnetico viene proiettato sul nastro, attirando continuamente tutto il metallo indesiderato presente nel materiale trasportato. Il metallo indesiderato viene trattenuto sul nastro trasportatore dal campo magnetico prima di essere rimosso automaticamente quando il nastro lascia la superficie della puleggia.

Un’adeguata protezione riduce i tempi di fermo

Installando i metal detector e i separatori magnetici appropriati si proteggono le attrezzature di processo. Danni a frantumatori, filtri e nastri trasportatori non sono solo un fastidioso inconveniente ma costano denaro causando tempi di fermo e interruzioni della produzione.

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